E-posta iezaguzu

info@ytplasticmachine.com

Bezeroaren kasua

210 mm-ko torloju bikoitzeko birziklapen-estrusore paraleloa Afrikara entregatuta

Yongte 210 mm-ko torloju bikoitzeko birziklapen-estrusore paraleloa Afrikako plastiko birziklatzaileari entregatu zaio

Afrika plastikozko kutsadura-erronka larriei aurre egiten die, tokiko plastiko-fabrikatzaileek merkean birziklatutako plastikozko pelletaren eskaria gorakada ikusten duten bitartean. Kontinente osoan eskuragarri dauden ohiko birziklatze-ekipoek eragozpen nabariak dituzte: film arin-hondakinetara elikatzeko moldagarritasun eskasa, energia-kontsumo handia, maiz blokeatze-matxurak eta orduko irteera nahikoa ez. Industriako min hauen aurrean, Afrikako eskala handiko plastikoa birziklatzeko enpresa bat Yongte Makineriarekin lankidetzan aritu zen 210 mm-ko torloju paraleloko birziklapen-estrusore dedikatu bat pertsonalizatzeko, dentsitate baxuko plastikozko film lokaletarako, ehundutako poltsa-hondakinetarako eta sare elektriko-baldintza ezegonkorrentzat bereziki optimizatua.
Neurrira egindako birziklatze-estrusore honek 600 kg/h-ko pelletizazio egonkorra lortzen du, plastikozko film osoak eta ontziratzeko poltsak zuzenean elikatzea ahalbidetzen du aldez aurretik birziklatu gabe, eta energia aurrezteko eta mantentze-lan baxuko produkzio-soluzio bat eskaintzen du bezeroari birziklatze-sistema berritzen laguntzeko eta tokiko ekonomia zirkularraren garapenean aurrera egiteko.

Afrikako bezeroak aurrez aurre dituen tokiko erronka nagusiak

  1. Lehengaien ezaugarriak: plastikozko film masibo eta arin eta leunak eta ehundutako poltsa, materialaren zubiak, blokeoak eta elikadura-etenaldiak erraz eragiten dituzten estrusore estandarretan. Gailu tradizionalek aurreko birrinketa prozedura gehigarriak behar dituzte, lan eta ekoizpen kostuak nabarmen igoz.
  2. Elikatze-hornidura ezegonkorra: Afrikako eskualde askotan tentsio-gorabeherak eta potentzia-igoerak ohikoak dira, eta birziklatzeko makina arruntetan beroketa motela, plastikozko urtze irregularra eta maiz gainkarga gelditzen dira.
  3. Ekoizpen-ahalmenaren hutsunea: bezeroak eskala ertain eta handian birziklatzeko eragiketak planifikatu zituen, baina tokiko estrusore estandarrak ezin izan zituzten ordu luzeko etengabeko ekoizpenerako orduko irteera altu eta egonkorra jasan.
  4. Eragiketa-kostu handia: zaharkitutako erresistentziako berogailu-sistemek gehiegizko elektrizitatea kontsumitzen dute, eta momentu ahulei esker, berriz, akatsak eta galera garestiak eragiten dituzte.

Yongte pertsonalizatutako irtenbidea eta abantaila tekniko berritzaileak

Yongte-ren I+G taldeak guztiz optimizatu zituen 210 mm-ko torloju biko estrusore paralelo birakariaren oinarrizko osagai guztiak bezeroaren tokiko lan-baldintzetan oinarrituta, lau berritze nabarmenekin:

1. Garrantzia Astuneko Elikadura Derrigorrezko Atala

Torloju-pasa eta konpresio-erlazio optimizatua torloju biko elikadura-eremuan onartzen dira. Indartutako elikadura-diseinuak osorik gabeko plastikozko filmak eta ehundutako poltsak zuzenean elikatzea onartzen du, ekipamendu tradizionalek behar duten aurre-birrinketa prozesua ezabatuz. Material plastiko argitsuek ekarritako material-zubi eta traba-arazoak guztiz konpontzen ditu, aurreprozesatzeko lan-fluxu osoa sinplifikatzen du eta birziklatze plantaren ekoizpen-kostu orokorrak murrizten ditu.

2. Abiadura Handiko Elektromagnetikoa Energia Aurrezteko Berokuntza Sistema


Erresistentzia konbentzionaleko berogailu moduluak ordezkatuz, berokuntza-sistema elektromagnetikoak upel beroketa azkarra eta uniformea ​​lortzen du, aurreberotze denbora % 30 baino gehiago laburtzen du. Eten gabeko ekoizpenean energia-kontsumo orokorra murrizten du eta ezin hobeto egokitzen da Afrikako elektrizitate-hornidura ingurune aldakorra. Tenperatura etengabeko kontrol zehatzak plastikozko urtze-kalitate koherentea eta birziklatutako pellet errendimendu uniformea ​​bermatzen du lotez lote.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


3. Pare handiko Power Drive Sistema iraunkorra

6 etapako euskarri-motor batekin eta indar handiko momentu-erreduzgailuarekin bat eginda, potentzia-sistemak estrusio-momentu egonkorra ateratzen du. Nahiz eta ordu luzez karga astuneko martxan egon, ekipoak mozteko eta nahasteko ahalmen indartsua mantentzen du, motorraren gainkarga eta ustekabeko itzaltze akatsak modu eraginkorrean saihestuz eta linea osoaren egonkortasun operatiboa asko hobetuz.

4. Industria liderra den ekoizpen-gaitasun egonkorra

Prozesu osoko egitura-optimizazioa eta potentzia bat etortzeko kalibrazio zehatzaren ondoren, torloju bikoitzeko birziklapen-estrusore pertsonalizatu honek 600 kg/h orduko irteera egonkorra lortzen du. Etengabeko pelletizazio eraginkorra eskaintzen du, plastifikatzeko, iragazteko eta homogeneizatzeko efektu bikainekin, Afrikako birziklatze-fabrika ertain eta handien bolumen handiko ekoizpen-eskaerak guztiz asetzen ditu.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


Merkatuko balioa eta abantailak Afrikako bezeroarentzat

Onura Ekonomikoak

  • Txikitu aurreko ekipamendu osagarriak bertan behera uztea, plastikoa birziklatzeko lerroen hasierako inbertsio-atalasea jaitsiz;
  • Trazaduraren aurkako egitura mekanikoak eta potentzia sistema sendoak mantentze-gastuak eta produkzio-galerak murrizten dituzte;
  • Energia aurrezteko berogailu elektromagnetikoak eguneroko elektrizitate gastua nabarmen murrizten du;
  • 600 kg/h-ko irteera egonkorrak birziklatutako pellet errendimendua handitzen du eta diru-sarrera orokorrak areagotzen ditu.

Ingurumen eta Industria Balioa


Makinak hondakin plastikozko filmak eta ontzi-poltsak balio handiko birziklatutako plastikozko pellet bihurtzen ditu, hondakinen baliabideen birziklapen osoa gauzatuz. Tokiko plastikoen kutsadura arintzen du eta birziklatutako lehengai kualifikatuak hornitzen ditu plastikozko produktuen lantegietara, Afrikako tokiko plastikozko ekonomia zirkularra garatzea bizkortuz.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


Uneko Proiektuaren Aurrerapena


Oinarrizko osagai mekaniko guztiek, kontrol elektrikoko armairuek eta 210 mm-ko torloju paraleloko birziklapen-estrusorearen berogailu-modulu guztiak fabrikazioa amaitu dute eta fabrikako ikuskapen zorrotza gainditu dute. Yongte-ren ingeniaritza-talde profesionala muntaketa sistematikoa, elkarrekin arazketa eta karga osoko errendimendu probak egiten ari da. Ekipamendua fabrikaren onarpen formala amaituko da laster eta Afrikara bidaliko da bezeroaren masa-produkzio ofiziala abian jartzeko aurreikusitako moduan.

210mm Parallel Twin-Screw Recycling Extruder


Yongte Makineriari buruz

Yongte Makineria plastikoa birziklatzeko estrusio-ekipoen I+G, ekoizpen eta pertsonalizazio pertsonalizatuan oinarritutako goi-teknologiako fabrikatzaile profesionala da. Asiako hego-ekialdeko, Afrikako eta Hego Amerikako atzerriko neurrira egindako proiektuetan esperientzia ugari pilatzen dugu.
Ekipoen egiturak, torloju-parametroak eta potentzia-konfigurazioak tokiko lehengaien baldintzen, energia-hornidura-inguruneen eta bezeroen produkzio-helburuen arabera doitzen ditugu, birziklatzaile globalei kostu eraginkorrak, iraupen luzekoak eta mantentze errazak diren plastikozko hondakinak birziklatzeko irtenbide bakarrak eskainiz.
X
Cookieak erabiltzen ditugu nabigazio esperientzia hobea eskaintzeko, guneko trafikoa aztertzeko eta edukia pertsonalizatzeko. Gune hau erabiltzean, gure cookieen erabilera onartzen duzu.Pribatutasun politika
BaztertuOnartu