Yongte-ren torloju bikoitzeko estrusoreek akoplamendu elastikoen konexio metodoa erabiltzen dute normalean; hala ere, bezeroen eskakizun zehatz bati erantzunez, Yongteko ingeniariek bereziki diseinatu eta fabrikatu dute torloju konikoko estrusoreen sorta bat, brida-oinarritutako konexio zuzen zurruna dutenak;
WPC ateak indartzeko zerrendetan distortsioak barneko saihetsak izaten ditu normalean, zeinu arruntekin alboko desplazamenduak edo S formako deformazioa, lodiera ez-koherentea (atal lodiagoen eta meheen artean aldatzen da), bihurridura orokorra eta, kasu larrietan, kanpoko hormaren askapena, barrunbearen lerrokadura desegokia edo errebotearen deformazioa post-cooling.
Nukleoaren mekanismoa: makinaren burutik estrusio irregularra → konformazio asimetrikoaren erresistentzia → hozte ez-uniformearen uzkurdura → trakzio indarraren banaketa okertua.
Duela gutxi, gure taldeak estrusio probako ekoizpen txanda berri bat osatu du 200 * 50 mm-ko plastikozko profil solidoetarako, plastikozko zura bezala ere ezaguna. Proiektu honen helburu nagusia errendimendu handiko plastiko solidoko zuraren ekoizpen masibo estandarizatu, jarraitu eta automatizatua lortzea da, hondakin plastikoak lehengai gisa erabiliz, hondakin plastikoen birziklapenaren eta balio handiko birziklapenaren iterazio teknikoa eta hobekuntza industriala sustatuz.
Yongte WPC peletizatzeko makina SH75 paraleloko torloju bikoitzeko extruderarekin - Eraikuntza-bloke estiloko torloju bikoitzeko paralelo hariztatutako osagaiak (bloke garraiatzaileak, oratu blokeak, zizaila-blokeak). Osagai hauek binaka funtzionatu behar dira ezkerreko eta eskuineko torlojuekin fase egokian bi torlojuen arteko fase-erlazio zuzena bermatzeko muntaian zehar, eta, horrela, fase-desbideraketak eragindako osagaien interferentziak edo ekipoen funtzionamendu anormalak saihestuz.
WPC granulator extruder paralelo torloju bikoitzeko hariztutako osagaien haustura haustura modu hauskorra adierazten du; oso gutxitan sortzen da faktore bakar batek, hala nola, berehalako gainkargak, baizik eta materialen akatsen, tentsio-kontzentrazioen eta eragiketa-salto-kargaren efektu konbinatuen ondorioz sortzen da. Kausa hauek lau kategoria nagusitan sailka daitezke: materiala bera, mekanizazio- eta muntaketa-prozesuak, fabrikazio- eta funtzionamendu-baldintzak eta ekipoen matxurak.
Cookieak erabiltzen ditugu nabigazio esperientzia hobea eskaintzeko, guneko trafikoa aztertzeko eta edukia pertsonalizatzeko. Gune hau erabiltzean, gure cookieen erabilera onartzen duzu. Pribatutasun politika